Robotický laserový zvárací stroj integruje vláknový laserový zdroj, šesť{0}}osový robot, špecializovanú zváraciu hlavu, automatický podávač drôtu, priemyselný chladič a ochranný kryt do jednotnej automatizovanej bunky. Systém vedie laserový lúč pozdĺž pred-naprogramovaných trajektórií spoja, aby poskytoval koncentrované teplo pre opakujúcu sa výrobu kovov.
Špecifikácie
|
Technický parameter |
Štandardná referenčná špecifikácia |
|
Kinematická štruktúra |
6-osový kĺbový |
|
Pracovný dosah |
1 300 mm – 2 100 mm |
|
Užitočné zaťaženie ramena robota |
10 kg – 25 kg |
|
Opakovateľnosť polohy |
±0,05 mm |
|
Maximálna rýchlosť zvárania |
Až 120 mm/s (závisí od procesu) |
|
Šírka vlnového lúča |
Nastaviteľná 0-5 mm |
|
Podporované priemery drôtov |
0,8 mm / 1,0 mm / 1,2 mm / 1,6 mm |
|
Systémové napájanie |
220V / 380V (50/60 Hz, konfigurované na požiadanie) |
Hlavné výhody
Vysoká-efektívnosť výroby:Ukladá a opakovane používa naprogramované cesty pre konzistentné, opakovateľné viac{0}}dávkové výrobné série.
Flexibilný viac{0}}osový pohyb:Šesť{0}}osové kĺbové rameno umožňuje prístup ku zložitým, viac{1}}uhlovým spojom, čím sa znižuje ručné premiestňovanie obrobku.
Konzistentná kvalita švu:Presný robotický pohyb zaisťuje identické trajektórie zvaru naprieč všetkými hotovými dielmi.
Redukované spracovanie po{0}}zvare:Nízky, koncentrovaný prívod tepla minimalizuje tepelné skreslenie a rozstrekovanie, čím sa výrazne znižujú náklady na brúsenie a konečnú úpravu.
Modulárna automatizácia:Bezproblémovo sa integruje s otočnými polohovadlami, dvoma{0}}stanicami a automatizovaným nakladacím zariadením pre menej manuálnu manipuláciu.
Priemyselné aplikácie
Skrine a elektrické skrine:Vysokorýchlostné{0}}zvarové zváranie vonkajších panelov, konštrukčných rámov a rohových spojov.
Základné rámy stroja:Ťažké{0}}spájanie kĺbov pre stojany strojov, podporné ramená a montážne konzoly.
Nádoby z nehrdzavejúcej ocele:Hermetické utesnenie švov pre komerčné skladovacie nádrže, kryty-na potravinárske účely a armatúry na tekutiny.
Automobilové a hardvérové diely:Hromadná výroba lisovaných komponentov, rúrkových podzostáv a konzol.
Komponenty integrovaného systému
Šesť{0}}osový priemyselný robot:Ovláda trajektóriu pohybu, rýchlosť vykonávania a uhly horáka v celej pracovnej obálke.
Zdroj vláknového lasera:Poskytuje stabilnú optickú energiu pre hlboké prenikanie alebo vysokorýchlostné vodivé zváranie-.
Robotická laserová zváracia hlava:Zameriava laserový lúč na kĺb, kryt kolísavej optiky a pomocné trysky ochranného plynu.
Automatický podávač drôtu:Dodáva kompatibilný výplňový drôt (0,8–1,6 mm) na premostenie konštrukčných medzier alebo vystuženie nosných-škár.
Presný zvárací stôl a príslušenstvo:Zaisťuje obrobky v prísnych, opakovateľných zarovnaniach, aby sa zabránilo tepelnému posunu počas spracovania.
Priemyselný chladič vody:Reguluje prevádzkové teploty optického systému a laserového zdroja, aby sa zaistila nepretržitá prevádzka-cykla.
Plne uzavretý bezpečnostný kryt:Chráni operátorov pred laserovými odrazmi, obsahuje bezpečnostné svetelné závesy, uzamykateľné dvere a integrované porty na odsávanie dymu.
Výkon a hrúbka lasera
|
Výkon lasera |
Primárna aplikácia |
Referenčný rozsah hrúbok* |
|
1500W |
Ľahké-až{1}}stredné plechové zostavy |
0,8–4,0 mm |
|
2000W |
Všeobecná priemyselná výroba a konštrukčné diely |
0,8–6,0 mm |
|
3000W |
Ťažké komponenty, hlboký prienik a vysokorýchlostné-trate |
0,8–8,0 mm |
Možnosti automatizácie
Prípravky na obrobok:Vlastné pneumatické alebo manuálne svorky na zachovanie zarovnania spoja pri tepelnom zaťažení.
Rotačné polohovače:Synchronizované pomocné osi, ktoré otáčajú časti, aby sa udržali zváranie v plochej{0}}polohe.
Dvojité{0}}stoly:Umožňuje aktívne zváranie na stanici A, kým operátor nakladá alebo vykladá diely na stanici B.
Integrácia továrenskej linky:Komunikačné protokoly I/O a PLC spájajú signály buniek s protiprúdovými alebo výstupnými dopravníkmi.
Továrenské akceptačné testovanie
Skríning komponentov:Pred-overenie laserových zdrojov, servopohonov, optických hláv a bezpečnostných relé.
Mechanická a elektrická kontrola:Kompletná kontrola konštrukčného vyrovnania, elektrického uzemnenia a núdzových bezpečnostných blokovaní.
Overenie trajektórie:Testovanie pohybu nasucho-pri maximálnom užitočnom zaťažení a dosahu, aby sa zabezpečila presnosť dráhy.
Vzorová skúška zvaru:Praktické skúšky zvárania pomocou vzoriek kovu dodaných klientom-na potvrdenie prieniku, profilu švu a časov cyklov pred odoslaním.
