Hej! Ako dodávateľ stolových plazmových strihových strojov som sa často pýtal na presnosť rezania týchto strojov v rôznych hrúbkách. Takže som si myslel, že napíšem tento blog, aby som objasnil tému.
Po prvé, pochopme, čo máme na mysli presnosťou. Jednoducho povedané, je to, ako presne môže stroj prerezať materiál. Zahŕňa to faktory, ako je priamy výrez, aké hladké sú hrany a ako blízko je skutočný rez k zamýšľanému dizajnu.
Pokiaľ ide o stroje na rezanie v plazme, presnosť rezania sa môže trochu meniť v závislosti od hrúbky rezaného materiálu. Rozdeľme to na rôzne rozsahy hrúbky.
Tenké materiály (do 6 mm)
V prípade tenkých materiálov, zvyčajne až približne 6 mm, môžu stroje na rezanie v plazme v plazme dosiahnuť skutočne vysokú presnosť. Plazmový oblúk je možné kontrolovať celkom presne a zóna ovplyvnená teplom (HAZ) je relatívne malá. To znamená, že rezy sú čisté, s minimálnym skreslením.
Rovnosť strihu je často vynikajúca a okraje sú hladké. Môžete očakávať rezanie tolerancie približne ± 0,1 mm až ± 0,2 mm. Táto úroveň presnosti je vynikajúca pre aplikácie, kde potrebujete podrobné a presné škrty, napríklad pri výrobe malých častí pre elektroniku alebo šperky.
Napríklad, ak používate aStolík CNC doštičkový strihNa rezanie tenkých listov z nehrdzavejúcej ocele na výrobu malých držiakov budete môcť získať veľmi presné a čisté rezy. Ovládanie CNC stroja vám umožňuje naprogramovať presný tvar a rozmery, ktoré potrebujete, a bude sledovať cestu s vysokou presnosťou.
Materiály strednej hrúbky (6 mm - 25 mm)
Keď sa hrúbka materiálu zvyšuje na stredný rozsah medzi 6 mm a 25 mm, presnosť rezania sa začína trochu meniť. Plazmový oblúk musí usilovnejšie pracovať, aby prenikla do hrubšieho materiálu, čo môže viesť k mierne väčšiemu HAZ.
Rovnosť rezu môže byť stále dobrá, ale môže to byť trochu viac variácií. Tolerancia rezania sa zvyčajne pohybuje od ± 0,2 mm do ± 0,5 mm. Hrany nemusia byť také hladké ako pri tenkých materiáloch a môže dôjsť k určitému drobnému sviňovaniu (roztavený kov, ktorý tužije na strihanej hrane).
S studňou - udržiavanou a správne kalibrovanouTyp typu plazmový strihací stroj, stále môžete dosiahnuť slušnú presnosť. Tento rozsah hrúbky sa bežne používa v odvetviach, ako je výroba automobilov, kde sú rezané časti ako komponenty podvozku alebo telové panely.
Hrubé materiály (nad 25 mm)
Rezanie hrubých materiálov, viac ako 25 mm, predstavuje niektoré výzvy pre stroje na rezanie v plazme. Plazmový oblúk musí byť silnejší na prerezanie materiálu, čo môže mať za následok väčšie HAZ a výraznejšie skreslenie.
Rovnosť rezu sa stáva ťažšou udržiavacou a tolerancia rezania môže byť v rozsahu ± 0,5 mm až ± 1 mm alebo ešte viac, v závislosti od materiálu a schopností stroja. Hrany môžu mať viac strúhania a na ich vyčistenie môže byť potrebné ďalšie spracovanie.
Napriek týmto výzvam,Stolová plazmová trubica rezačkastále sa dá použiť na rezanie silných skúmaviek a tanierov v odvetviach, ako je konštrukcia a výroba ťažkých strojov. Napríklad pri rezaní hrubých oceľových dosiek pre stavebné konštrukcie môže stroj urobiť počiatočné rezy a potom sa môžu časti ďalej zdokonaliť.
Faktory ovplyvňujúce presnosť rezania
Existuje niekoľko faktorov, ktoré môžu ovplyvniť presnosť rezania stolového rezacieho stroja v rôznych hrúbkách.
Kvalita stroja: Vysoko kvalitný stroj s pokročilými riadiacimi systémami a studňou navrhnutou plazmatickou baterkou bude vo všeobecnosti ponúknuť lepšiu presnosť. Lacnejšie stroje môžu mať väčšiu variabilitu svojho výkonu.
Napájanie plazmy: Sila a stabilita zdroja napájania plazmy sú rozhodujúce. Silnejší a stabilnejší zdroj napájania môže zabezpečiť konzistentný oblúk plazmy, ktorý vedie k presnejším škrtom.
Vlastnosti materiálu: Rôzne materiály majú rôzne body topenia, vodivosť a rýchlosť rozširovania tepelnej expanzie. Tieto vlastnosti môžu ovplyvniť spôsob, akým materiál reaguje na proces rezania plazmy. Napríklad hliník je vodivý ako oceľ, čo môže ovplyvniť rýchlosť a presnosť rezania.
Zručnosť prevádzkovateľa: Zručnosť operátora tiež hrá úlohu. Skúsený operátor môže správne upraviť nastavenia stroja, ako je napríklad rýchlosť rezania, prietok plynu plazmového plynu a výška pochodňa, aby sa dosiahla najlepšia možná presnosť.
Ako zlepšiť presnosť rezania
Ak chcete vylepšiť presnosť rezacej rezacej siete v plazmatickom stroji na tabuľku, tu je niekoľko tipov:
- Pravidelná údržba: Udržujte stroj čistý a dobre - udržiavaný. Zahŕňa to čistenie plazmovej baterky, kontrolu elektrických pripojení a výmenu opotrebovaných častí.
- Optimalizovať nastavenia stroja: Experimentujte s rôznymi nastaveniami pre každú hrúbku materiálu. Upravte rýchlosť rezania, tlak plynu plazmového plynu a výšku pochodňa, aby ste našli optimálnu kombináciu pre najlepšiu presnosť.
- Používajte vysoko kvalitnú spotrebný materiál: Vysoká - kvalitná spotrebný materiál z plazmy, ako sú dýzy a elektródy, môžu zlepšiť stabilitu oblúka v plazme a viesť k presnejším škrtom.
Záverom možno povedať, že rezacia presnosť stroja na rezanie v plazme sa líši v závislosti od hrúbky materiálu. Zatiaľ čo tenké materiály ponúkajú najvyššiu presnosť, stredné a hrubé materiály stále umožňujú užitočnú úroveň presnosti so správnym strojom a technikami.
Ak ste na trhu pre stolové plazmové rezanie a chcete sa dozvedieť viac o tom, ako môže spĺňať vaše konkrétne požiadavky na presnosť, neváhajte a oslovte. Sme tu, aby sme vám pomohli nájsť perfektný stroj pre vaše potreby a zabezpečiť, aby ste dosiahli najlepšie výsledky rezania.
Odkazy
- „Príručka pre rezanie plazmy“ - priemysel - štandardný sprievodca technológiou pre rezanie plazmy.
- Rôzne výskumné práce týkajúce sa procesov rezania kovov a presného inžinierstva.