Pokiaľ ide o rezanie kovov v priemyselných aplikáciách, dva z najbežnejšie používaných strojov sú strihací stroj v portáli Plazma a strmeňový stroj na plameň. Ako dodávateľ stroje na rezanie v portáli sa často stretávam so zákazníkmi, ktorí sú zmätení z rozdielov medzi týmito dvoma typmi strihových strojov. V tomto blogovom príspevku vysvetlím kľúčové rozdiely medzi striedavými strojmi v portáli a strojemi plameňov, ktoré vám pomôžu urobiť informované rozhodnutie pre vaše potreby rezania kovov.
Princíp rezania
Zásadný rozdiel medzi portálou plazmovým strihom a plameňovým strihovým strojom spočíva v ich princípoch rezania.
Rezací stroj, známy tiež ako oxy -palivový stroj, používa zmes kyslíka a palivového plynu (ako je acetylén, propán alebo zemný plyn) na vytvorenie plameňa s vysokou teplotou. Plameň vopred zahrieva kov na teplotu zapaľovania a potom je vysoký tlakový prúd čistého kyslíka nasmerovaný na predohrenú oblasť. Kyslík reaguje s kovom, čo spôsobuje horenie a odstránenie, čím sa vytvorí rez. Tento proces je vhodný na rezanie železných kovov, najmä hrubej uhlíkovej ocele.
Na druhej strane, rezací stroj v portáli používa plazmový oblúk. Plazma je ionizovaný plyn, ktorý je mimoriadne horúci. V systéme rezania plazmy sa medzi elektródou a obrobkom vytvorí elektrický oblúk. Plyn (ako je vzduch, dusík alebo kyslík) je vynútený oblúkom, ktorý ionizuje plyn a vytvára plazmový prúd. Vysoký rýchlosť plazmatického prúdu topí kov a odfúkne roztavený kov od rezanej plochy. Rezanie plazmy sa môže použiť na širokú škálu kovov, vrátane železných a non -železných kovov, ako je nehrdzavejúca oceľ, hliník a meď.
Hrúbka
Hrúbka rezania je dôležitým faktorom, ktorý je potrebné zvážiť pri výbere medzi portálou plazmou a strojom na rezanie plameňa.
Stroje na rezanie plameňa sú dobre - známe svojou schopnosťou rezať veľmi silné kovy. Zvyčajne môžu znížiť uhlíkovú oceľ na hrúbku na niekoľko stoviek milimetrov. Napríklad v ťažkých priemyselných aplikáciách, ako sú stavba lodí a výroba oceľovej konštrukcie vo veľkom meradle, sa na rezanie hrubých oceľových dosiek často používajú stroje plameňa.
Avšak stroje na rezanie portálovej plazmy majú v porovnaní so strojemi na rezanie plameňov obmedzenejšiu hrúbku rezania, pokiaľ ide o veľmi silné kovy. Všeobecne je rezanie plazmy vhodnejšie pre kovy s hrúbkou v rozmedzí od niekoľkých milimetrov po približne 50 - 100 milimetrov v závislosti od energie napájania plazmy. Ale pre tenšie kovy je rezanie plazmy oveľa rýchlejšie a efektívnejšie ako rezanie plameňa. Napríklad pri rezaní kovov s hrúbkou s menšou ako 20 milimetrov môže rezanie plazmy dosiahnuť oveľa vyššiu rýchlosť rezania.
Rýchlosť
Rýchlosť rezania je ďalším významným rozdielom medzi týmito dvoma strojmi.
Stroje na rezanie portálovej plazmy sú vo všeobecnosti rýchlejšie ako stroje na rezanie plameňov, najmä pri rezaní tenkých až stredne silných kovov. Vysoko energetický plazmový prúd sa môže rýchlo rozpustiť a odstrániť kov, čo umožňuje rýchle rezanie. Napríklad pri rezaní 6 - milimetrovej dosky z nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 6 - milimeter môže rezací stroj na rezy plazmy dokončiť oveľa rýchlejšie ako rezanie plameňov. Vďaka tejto schopnosti vysokej rýchlosti rezania je rezanie plazmy ideálne pre hromadnú výrobu a aplikácie, kde je čas podstaty.
Na druhej strane sú stroje na rezanie plameňa pomalšie, najmä pri rezaní tenších kovov. Proces predbežného zahrievania a relatívne pomalšia rýchlosť spaľovania kovu v procese rezania plameňa prispieva k nižšej rýchlosti rezania. Avšak pre veľmi silné kovy sa rozdiel rýchlosti rezania medzi týmito dvoma strojmi stáva menej významným.
Kvalita rezania
Kvalita strihu je tiež dôležitým aspektom.
Stroje na rezanie portálovej plazmy môžu produkovať relatívne hladký rez na rezanie s malou zónou ovplyvnenou teplom (HAZ). Plazmové prúdové lietadlo presahuje kov presne, čo vedie k úzkemu kerfu (šírka rezu). To je prospešné pre aplikácie, v ktorých sú potrebné prísne tolerancie, napríklad pri výrobe presných častí. Rezanie plazmy však môže zanechať na obrobku nejaký dross (roztavený kov, ktorý tuhne na spodnej časti rezu), najmä pri rezaní hrubších kovov alebo pri používaní nevhodných parametrov rezu.
Stroje na rezanie plameňa môžu produkovať dobrý - kvalitný rez na železných kovoch, ale povrch rezaného môže byť v porovnaní s rezaním plazmy drsnejší. Zóna ovplyvnená tepla v rezaní plameňa je relatívne veľká, čo môže spôsobiť skreslenie a zmeny v mechanických vlastnostiach kovu v blízkosti strihaného okraja. Rezanie plameňa navyše môže ponechať malé množstvo trosky na spodnej časti rezu, čo zvyčajne vyžaduje ďalšie čistenie.
Náklady
Cena je pre mnohé podniky zásadným faktorom pri výbere rezného stroja.
Počiatočná investícia do striedania portálovej plazmy je vo všeobecnosti vyššia ako investícia na rezanie plameňa. Systémy rezania plazmy vyžadujú napájanie plazmy, čo je relatívne drahý komponent. Okrem toho je potrebné pravidelne vymeniť spotrebný materiál pre rezanie plazmy, ako sú elektródy a dýzy, čo zvyšuje prevádzkové náklady.
Stroje na rezanie plameňa sú z hľadiska počiatočnej kúpnej ceny cenovo dostupnejšie. Palivové plyny a kyslík používané pri rezaní plameňa sú relatívne lacné a zariadenie je jednoduchšie a odolnejšie, čo vedie k nižším nákladom na údržbu. Náklady na palivové plyny sa však môžu časom sčítavať, najmä pri operáciách rezania vysokých objemov.
Rozsah
Rozsah aplikácie týchto dvoch strojov sa tiež líši.
Stroje na rezanie portálovej plazmy sa široko používajú v priemysle, ako je výroba automobilov, letectvo a obchody s výrobou kovov. Ich schopnosť rezať rôzne kovy a dosiahnuť vysokú rýchlosť, presné rezy ich robí vhodnými na výrobu zložitých častí a komponentov. Napríklad v automobilovom priemysle sa plazmové rezanie používa na rezanie častí plechov pre telá automobilu. Môžete preskúmať našePortál CNC kovový rezací stolíkaCutter s plazmovým plazmovým plazmou CNCViac informácií o našich roztokoch na rezanie plazmy.
Stroje na rezanie plameňov sa používajú hlavne v odvetviach, kde je potrebné rezať silné železné kovy, ako sú stavba lodí, výroba ťažkých strojov a oceľová konštrukcia. Bežne sa používajú aj v projektoch výstavby lokality kvôli ich jednoduchosti a prenosnosti. Nᚍažká portál CNC Plazmový strihMôže byť skvelou voľbou pre požiadavky na ťažký - zníženie dane.
Záver
Záverom možno povedať, že stroje na rezanie portálov a stroje na rezanie plameňov majú svoje vlastné výhody a nevýhody. Výber medzi nimi závisí od rôznych faktorov, vrátane typu a hrúbky kovu, ktorý sa má rezať, požadovaná rýchlosť a kvalita rezania, rozpočet a špecifická aplikácia.
Ak potrebujete prerušiť širokú škálu kovov, najmä kovy, ktoré nie sú držiteľmi kovov alebo tenkých až stredných kovov a vyžadujú vysokú rýchlosť, presné rezy, lepšou voľbou je strihací stroj políčka. Na druhej strane, ak pracujete hlavne s hrubými železnými kovmi a náklady sú hlavným problémom, vhodný stroj môže byť vhodný.
Ako dodávateľ stroje na rezanie portálov sme sa zaviazali poskytovať vysokokvalitné riešenia rezania, ktoré vyhovujú vašim špecifickým potrebám. Ak máte záujem dozvedieť sa viac o našich produktoch alebo máte akékoľvek otázky týkajúce sa rezania kovov, neváhajte nás kontaktovať a získajte podrobné konzultácie a rokovania o obstarávaní.
Odkazy
- „Technológia moderného kovového rezania“ - komplexný sprievodca rôznymi metódami rezania kovov.
- Priemyselné správy o trendoch výroby kovov a rezných zariadení.